◾ Volledig PLC-gestuurd.
◾ Nauwkeurige weging en lange levensduur met roestvrijstalen belastingcellen.
◾ 5/10kg.-10/25kg. en 25/50kg. weegcapaciteit.
◾ Automatische vulling in zakken met een open mond.
◾ Lager en hoger tolerantie waarden die afzonderlijk geprogrammeerd kunnen worden.
◾ Automatische zak schudmechanica.
◾ Afzonderlijk voersysteem voor weegcontainers afhankelijk van het type product dat in zakken moet worden verpakt.
◾ Dubbele spoelvoeding aangedreven door een aparte motor.
◾ Enkele spoelvoeding aangedreven door een motor met twee snelheden.
◾ Bandvoeding aangedreven door een motor met twee snelheden.
◾ Afhankelijk van het te verpakken product en de gewenste tolerantie, tussen de 13-22 ton/uur (50 kg. capaciteit ontkoppeld in zakken).
◾ Speciaal systeem paneel van IP54 beschermingsklasse.
◾ Regelbunker weegunit en speciale trilunits in losbunkers.
◾ Eenvoudige kalibratie met toetsenbord.
◾ Hoogte verstelbare naaimachine kolom.
CAPACITEIT: Varieert tussen 12 ton/uur en 20 ton/uur, afhankelijk van het te verpakken product en de gewenste tolerantie. (Het is gegarandeerd dat het werkt met een capaciteit van 15 ton/uur voor meel of producten van dezelfde aard, met een gemiddelde foutmarge van +-50gr. per zak.)
SETWAARDE: De setwaarde kan individueel door de gebruiker worden geprogrammeerd.
GEWICHTSWEERGAVE: Het gewichtsscherm heeft 4 cijfers.
SNEL - TRAAG CYCLUS: Er zijn twee programmeerbare setwaarden in het systeem. En de vulkilo's voor deze waarden kunnen afzonderlijk worden ingevoerd. De aanpassing van het traagheidsprogramma wordt automatisch bepaald en aangepast door het systeem om de meest nauwkeurige en snelste weging te bieden. De optimale snelheidsaanpassing wordt automatisch gemaakt op basis van het gewogen meeltype en het silo-niveau.
TOLERANTIE: Boven- of ondertoleranties kunnen individueel worden geprogrammeerd. Als het weegresultaat buiten deze toleranties valt, wordt er geen meel in de zak geladen vanuit de weegbunker zonder
- 18 dozen/minuut
- Roestvrijstalen behuizing en onderdelen
- PLC besturingssysteem (SIEMENS)
- 7” kleur LCD Turks bedieningspaneel (SIEMENS)
- Tijd- en snelheidinstellingen via het bedieningspaneel
- Optie om recepten te maken en op te slaan op basis van het product
- Automatisch sluitingssysteem voor de onderklep
- Servo motor aangedreven doosopenings- en duwsysteem
- Mechanische veiligheidsschakelaars voor veiligheidsdeuren (SICK)
- Automatische stop bij het openen van de deuren
- Dozenmagazijn (capaciteit van 100 dozen)
- Handmatige doosmaatinstelling
- Gemakkelijk bereikbare noodstopknoppen
- Eenvoudige en snelle wijziging van maatinstellingen
- Pneumatisch systeem dat geen smering vereist (FESTO)
- Zijband aangedreven, dubbele motor doostransport (SEW)
- TBD-50 tape dispenser (Max. 50mm tape breedte)
- Onderste doosbanding (TBD-50)
- Werken met alle soorten dozen en tape die voldoen aan internationale normen
- Banddispenser en doos transportsysteem volgens Europese normen
- Minimale onderhoudsvereisten
- CE-gecertificeerd
Deze machine kan de stickpack volledig automatisch maken en vullen. De machine kan granulaire producten zoals Gold Coffee, zout, suiker, peper, zoetstoffen, specerijen en zaden vullen, enz. De machine is geschikt voor nieuwe projecten en markttests. Een eenvoudig en gebruiksvriendelijk type voor het produceren van stickpacks met granulaire producten.
MAKINE KODU: AUTOMATISCHE SHRINK VERPAKKINGSMACHINE (700x500x1500)
KONTROL PANELİ: PLC controle aanraak kleurenscherm (DELTA PLC)
KAPASİTE / CAPACITY: 10-14 pakketten /min (afhankelijk van de te verpakken maat)
ELEKTRİK BESLEME / REQUIRED ELECTRICITY: 380 V – 3 Ph, 50-60 Hz.
ORTALAMA GÜÇ / ELECTRIC CONSUMPTION: 13-16kw/h.
HAVA TÜKETİM MİKTARI / MAX. AIR CONSUMPTION: 200 Lt/min.
YAPIŞTIRMA ÇENE BOYU / SEALING BAR LENGTH: 700 mm. TEFLON GECOATE ALUMINIUM HETE KLEM. De snij-eenheid en de productinvoereenheid worden nauwkeurig afgesteld via PLC CONTROLE, en de tijdsinstelling van de snij-eenheid wordt via het PLC CONTROLE SCHERM uitgevoerd.
YAPIŞTIRMA ZAMAN AYARI / SEALING TIME ADJUSTMENT: 0-5 sec.
SHİRNK MAKİNESİ MOTOR MARKASI / SHRINK MACHINE ENGINE BRAND
De transportmotor van de shrink machine is van het merk GAMAK en is snelheidsregelbaar.
De circulatiemotor van de tunnelverwarming van de shrink machine is van het merk MİKSAN.
SHRİNK TÜNEL ISI AYARI / SHRINK TUNNEL HEAT ADJUSTMENT
0-50-250°C digitale thermostaat PID controle
De machine is ontworpen om 24 uur per dag te werken. Het heeft een ander automatiserings- en capaciteitsysteem. De machine is zeer snel en heeft een hoge productiecapaciteit. Door de mal te veranderen, kan de machine verschillende soorten betonstraatstenen produceren - holle blokken - geïsoleerde stenen - verschillende stoepstenen - asmolen en schoorsteenblokken met een hoogte tussen de 5 cm en 25 cm. Hieronder is een lijst met apparatuur en prijzen, voorbereid in verband met de installatie-indeling. Dagcapaciteit (8 uur) 4.000 stuks holle betonblokken / 300 m² straatstenen
Video: https://www.youtube.com/watch?v=XemT_7bD_tA
De machine wordt bediend door een operator via handgrepen met een hydraulisch systeem. Voor een gebruik van 24 uur biedt het meer weerstand tegen de blokken.
De blokkenmachine kan betonblokken produceren van 6 cm tot 38 cm hoog en in elke geometrische vorm, zoals borduren, bakstenen, blokken en tegels, met dezelfde machine door het wisselen van de mal.
De machine voor het maken van Parpaing (Baksteen) is een machine van de nieuwe generatie. Gedurende een gemiddelde tijd van 8 uur kan deze tussen de 10.000-11.500 stuks van 20x20x40 cm parpaing produceren, en 700 m2 van zelfblokkerende tegels. De blokken, die op de pallet zijn gedrukt, worden met kruiwagens naar het drooggebied vervoerd.
Werkt met een reductiemotor, brengt de lege pallets één voor één naar de pers, waarna de pallets met het kettingsysteem eruit komen.
In 1 uur productie 100 -120 pallets
Voor de installatie is slechts een ruimte van 2.000 m2 nodig en 1/3 moet van beton zijn.
Cyclustijd: 30-35 seconden
Onze voedselgeschikte gecertificeerde 100% gerecycleerde taartbodem.
Met de door u gewenste kleur- en laminaatproductopties tot uw dienst.
Er worden de hoogste kwaliteit laminaatproducten gebruikt. Alle kwaliteitscertificaten van de gebruikte producten worden aan de klanten geleverd.
Kenmerken en Voordelen van Onze Producten
- Budgetvriendelijk
- Hoogwaardige, lichte materialen met hoge weerstand
- Weerstand tegen vocht
- Gebruiksgemak voor verschillende instellingen
- 12 dozen/minuut
- Roestvrijstalen behuizing en onderdelen
- PLC besturingssysteem (OMRON)
- 7” kleur LCD bedieningspaneel in het Turks (OMRON)
- Tijd- en snelheidsinstellingen via het bedieningspaneel
- Automatisch sluitingssysteem voor de onderklep
- Pneumatisch cilinder aangedreven doosopenings- en duwsysteem (FESTO)
- Mechanische veiligheidsdeuren met veiligheidsschakelaar (SICK)
- Automatische stop bij het openen van de deuren
- Dozenmagazijn (capaciteit van 100 dozen)
- Handmatige doosmaatinstelling
- Gemakkelijk bereikbare noodstopknoppen
- Eenvoudige en snelle wijziging van maatinstellingen
- Pneumatisch systeem dat geen smering vereist (FESTO)
- Zijband aangedreven, dubbele motor doostransport (SEW)
- TBD-50 tape dispenser (max. 50mm tape breedte)
- Onderste doosbanding (TBD-50)
- Werken met alle soorten dozen en tape die voldoen aan internationale normen
- Banddispenser en doos transportsysteem volgens Europese normen
- Minimale onderhoudsvereisten
- CE-gecertificeerd
MAKINE KODU: AUTOMATISCHE SHRINK VERPAKKINGSMACHINE (700x500x1500)
KONTROL PANELİ: PLC controle aanraak kleurenscherm (DELTA PLC)
KAPASİTE / CAPACITY: 10-14 pakketten /min (afhankelijk van de te verpakken maat)
ELEKTRİK BESLEME / REQUIRED ELECTRICITY: 380 V – 3 Ph, 50-60 Hz.
ORTALAMA GÜÇ / ELECTRIC CONSUMPTION: 13-16kw/h.
HAVA TÜKETİM MİKTARI / MAX. AIR CONSUMPTION: 200 Lt/min.
YAPIŞTIRMA ÇENE BOYU / SEALING BAR LENGTH: 700 mm. TEFLON GECOATE ALUMINIUM HETE KLEM De snij-eenheid en de productinvoereenheid worden nauwkeurig afgesteld via PLC CONTROLE, en de tijdsinstelling van de snij-eenheid wordt via het PLC CONTROLE SCHERM gedaan.
YAPIŞTIRMA ZAMAN AYARI / SEALING TIME ADJUSTMENT: 0-5 sec.
SHİRNK MAKİNESİ MOTOR MARKASI / SHRINK MACHINE ENGINE BRAND
De transportmotor van de shrink machine is van het merk GAMAK en is snelheidsregelbaar.
De circulatiemotor van de tunnelverwarming van de shrink machine is van het merk MİKSAN.
SHRİNK TÜNEL ISI AYARI / SHRINK TUNNEL HEAT ADJUSTMENT
0-50-250°C digitale thermostaat PID controle